离心选金机是一种新型的重力分离设备。其主要特点是增加了水套结构，在离心机中增加了反冲洗压力水，有效地处理了矿床压力，提高了效益的回收率。本文分别对分离原理、工作原理和设备结构进行了分析，介绍了岩金选矿的试验结果及在工业生产中的应用现状。实践表明，该机的开发应用非常成功，可以大大提高单体金细粒的回收率。
烟台金矿选矿设备的工作原理
金选矿机是根据离心力原理改进的重力选矿设备。在大功率增强重力场中，比重小的矿物之间的重力差大大增加，使得轻重矿物的分离比自然重力场更容易。特殊设计的料床夹持结构，在专利流化水与干涉沉降的相互作用下，能持续保持松散状态。在上述条件下，重矿粒可以代替尾矿排出，因此矿粒可以按币种分类。
选金设备的金分离离心机有两种类型，一种是不连续卸料型，另一种是连续可变卸料型。今天，大多数产品都是间歇排放水夹套离心机。不连续排放水套离心机用于回收贵金属，包括金、银和铂族金属。其中，广泛用于回收岩金、休闲金以及与有色金属伴生的黄金。
选金设备混合料斗的工作原理：金盘所用金砂的比重不同。矿浆流经料斗，比重大的金沉积在下层，比重小的砂子漂浮在上层，随水流排出工作区。原来的固定导管是用淘金毛毡提取出来的。由于料斗的压实和沉淀，淘金毛毡的净选率只有百分之30左右。搅拌罐克服了这些缺陷。底板由橡胶板制成。底板采用机械搅拌，缓慢搅动底板克服泥浆压实和规律搅拌完成分层除砂，从而使净选择性提高到百分之90左右。
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